③澆注成型
先振動成型包底,,邊加料邊振動,,鋁水轉(zhuǎn)運澆包價格,料加完后再振動2~3min,,以表面無大量氣泡排出為止,。澆注成型后初凝2h以上,,視情況再進行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm,。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,,振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動,,鋁水轉(zhuǎn)運澆包訂購,,整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,,鋁水轉(zhuǎn)運澆包報價,一次完成,。澆完包襯外層,,鋁水轉(zhuǎn)運澆包,初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注,。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,,脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出,。脫模后自然養(yǎng)護48h以上,,養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤,。
鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損,,澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以,,鋁水澆包在使用前必須進行檢查,,包括:包襯的修砌質(zhì)量,包襯的干燥情況 澆包的轉(zhuǎn)動機構(gòu)和操縱部分的工作情況等。
對于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用:
1.包襯太薄 損壞嚴(yán)重或局部嚴(yán)重侵蝕,。
2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍,。
3.轉(zhuǎn)動機構(gòu)或其它運轉(zhuǎn)機構(gòu)失靈,以及吊架和吊耳有損傷裂紋,。
4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術(shù)要求等,。
鋁水澆包的烘干
1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間,避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋,。
2.采用天然qi進行烘干:≥10T包的烘干時間>10h,;≥5T包的烘干時間>5h;≤5T包的烘干時間>3h,;采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎(chǔ)上,,分別增加2-4h;以保證鋁水澆包的充分干燥,;在鋁水澆包使用前,,還要進行“燙包”處理,用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿,,燙2-3次,,使之充分干燥。
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