設備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,,設置在壓鑄車間,,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,,保溫爐發(fā)出缺湯信號,,烤包器升起,,轉(zhuǎn)運包移至熔鋁爐放料口,,給湯,,除氣,,清渣,,然后輸送到信號源,,上升,橫移,,倒湯,,復位,茶壺包,,回到烤包器的一個過程,。
安全性高: 工人除入湯、清渣,、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成,,減少工人與鋁湯接觸時間,減少工1傷事故,。操作簡便: 自動化程度高,、集轉(zhuǎn)運包自動烘烤、送湯,、倒湯,、回程于一體, 使得操作極為簡便,。鋁水包獨有特點:
1)合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,,操作方便,澆注完畢后基本可自行復位,。加工精準,、設計合理,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象,。
2)蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造,,蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理,從而使傳動平穩(wěn),,同時具有可靠的自鎖性能,。
3)吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全,。包底結(jié)構(gòu)采用錐度,、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險,,即延長了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫熱軋?zhí)妓劁摪?,該鋼所含的S,、P等雜質(zhì)少,屈服強度高于235Mpa,,抗拉強度高達460Mpa,,由于該鋼是標準鎮(zhèn)靜鋼,,焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫,另外塑性和韌性也非常優(yōu)異,,其性能遠遠高于沸騰鋼,。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機,高頻振動棒1~2根,。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個,,直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模,。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃,。
②混料
澆注料運到現(xiàn)場,采取防雨防潮措施,,澆注茶壺包優(yōu)點,,確保澆注料干燥,茶壺包廠家,,無結(jié)塊,。 根據(jù)攪拌機容量和施工速度,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量,。澆注料直接加水,,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內(nèi),,先干混1min,,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,,流動性好,,適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完,,超過時間無流動性的料不得再用,。
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