鋁水澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鋁水和看鋁水,。
當(dāng)鋁水澆入砂型時(shí),,要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔,、冒口,、箱縫排出的廢氣,、以免毒氣和鐵水飛濺傷人,。
剩余的鋁水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),,不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鋁水炸傷人,。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水,,在未凝固之前不得用砂覆蓋,鋁液精煉除氣設(shè)備,,凝固后應(yīng)及時(shí)清除,。
所有鋁水設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,鋁液精煉設(shè)備廠商,,使用后要清理干凈,。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶(hù)需求,設(shè)置在壓鑄車(chē)間,,以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),鋁液精煉設(shè)備報(bào)價(jià),,烤包器升起,,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,,除氣,,清渣,然后輸送到信號(hào)源,,上升,,橫移,倒湯,,鋁液精煉設(shè)備,,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程,。
安全性高: 工人除入湯,、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故,。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高,、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤,、送湯、倒湯,、回程于一體,, 使得操作極為簡(jiǎn)便。鋁水包使用與維護(hù)
1)搪耐水泥,,其厚度為:0.5~3噸側(cè)壁60毫米底部80毫米,;5噸側(cè)壁80毫米底部100毫米;10噸側(cè)壁100毫米底部120毫米,;10噸以上側(cè)壁>150毫米底部>180毫米,。
2)檢查手輪,應(yīng)靈活自如,,無(wú)卡阻現(xiàn)象,。
3)兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi),每周加潤(rùn)滑脂一次,。
4)檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠,。
5)檢查減速箱內(nèi)是否缺油,每周檢查一次,。
6)使用年久,,發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大,有礙安全澆注時(shí),,應(yīng)更換蝸輪副,,可直接來(lái)函聯(lián)系我公司。
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