包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,,澆包預(yù)熱器制造廠家,,無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷,;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上,;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫,;檢查本體各處焊縫,,包壁開(kāi)焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況,;
檢查有無(wú)裂紋,、開(kāi)焊等損傷;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋,、開(kāi)焊等缺陷,,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢;
外觀檢查,,必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量,,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包選用納米保溫材料和不粘鋁澆注料,具有較好的保溫效果和較強(qiáng)的抗熱震性能,,外殼加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),,適合鋁水的長(zhǎng)距離室外輸送,使用壽命長(zhǎng),,使用方便,,安全。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包加熱機(jī),,采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?,用于澆包和鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的烘烤和裝載鋁水前的預(yù)熱。
1,、采用碳化硅加熱元件,,升溫速度快,使用壽命長(zhǎng),;
2,、加熱器與轉(zhuǎn)運(yùn)包該規(guī)格一致,黑龍江澆包預(yù)熱器,,加熱工作時(shí)密封良好,,熱效率很高,,節(jié)約能耗;
3,、電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),,按鈕控制,操作方便,,運(yùn)行平穩(wěn),。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤,。(提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,,澆包預(yù)熱器價(jià)格,,注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃,;熔爐設(shè)備如有出水口,,澆包預(yù)熱器報(bào)價(jià),鋁液溫度可設(shè)定為720℃,;熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口,,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包,鋁液設(shè)定溫度大于720℃,;
3,、每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng),;
4、每次派送鋁液前,,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),,一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,,方可澆入鋁液。
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